Коллеги, внимание!
Форум переехал в Facebook в нашу группу «Фокусировка на главном».
Прошу задавать свои вопросы и открывать новые темы в группе, там вы сможете оперативно получить ответы.
Перейти в группу
- В этой теме 16 ответов, 7 участников, последнее обновление 9 лет, 3 месяца назад сделано
.
-
Сообщения
-
Добрый день, коллеги.
Столкнулся с таким вопросом, который поставил меня в тупик:
Допустим у нас есть 2 товара — A и B.
Чтобы стать готовым продуктом, после приготовления и фасовки каждый из этих товаров должен пройти закалку на складе (охладиться до нормативной температуры).
До того, как продукт не наберёт нужной температуры, отгрузить его клиентам нельзя.
Технология производства и фасовки по этим товарам такая, что продукт A закаляется 2 дня, а продукт B — 3.
На всех предшествующих участках обработки срок их производства и объём возможного выпуска в сутки одинаков.
Спрос на оба товара превышает наши возможности производства.
Производство непрерывное.Вопрос: какого из этих 2-х товаров мы можем отгрузить клиентам за месяц больше?
Чисто по физике Вы сможете отгрузить равное (по весу) количество этого товара, который должен охладиться до равной температуры, если у них совпадает состав, конечно. Однако для закалки одного из них нужно будет в 1,5 раза больше места, чем для другого.
[quote=7800]Чисто по физике Вы сможете отгрузить равное (по весу) количество этого товара, который должен охладиться до равной температуры, если у них совпадает состав, конечно. Однако для закалки одного из них нужно будет в 1,5 раза больше места, чем для другого.
[/quote]
вот по физике я понимаю, что равное, но чем-то задним чую, что того, что закаляется дольше, отгрузим меньше 🙂Вы можете действительно огрузить меньше, если площади для охлаждения ограничены и кому то покажется, что нужно этим двум продуктам предоставить примерно одинаковое место. Вот тогда и получится то, что вы чувствуете…, ведь места для В нужно реально в 1,5 раза больше. И производить его нужно каждый день, чтобы каждый день шли отгрузки.
Захар, если с нулевого старта считать, то да, меньше — на дневной объем.
Но если в практически непрерывном процессе, то должно быть поровну[quote=7805]Захар, если с нулевого старта считать, то да, меньше – на дневной объем.
Но если в практически непрерывном процессе, то должно быть поровну[/quote]
а если «прерывный» процесс, то каждый раз на дневную выработку меньше будет, видимо…
Ключевым в этом случае будет вопрос о том, что является «узким местом» (изготовление, фасовка или закалка). Если это агрегат, на котором производят продукцию или осуществляют фасовку, то срок закалки не имеет никакого значения. Если же это закалка, то необходимо составить таблицу приоритетности продукции по формуле:
Поток прибыли i-того вида продукции = (Цена продукции i-того вида продукции — Прямые затраты для i-того вида продукции)/Время закалки i-того вида продукции.
В результате Вы получите ответ на свой вопрос, что выгодно, а что нет.Александр Песин
Профессор, д.т.н.А где оно остывает — в печах наверное или каких-то камерах, где можно регулировать скорость остывания. То есть это оборудование дорогостоящее и нерезиновое. Сколько пропихнёте через печи, столько и сможете отгрузить.
[quote=7806]
а если “прерывный” процесс, то каждый раз на дневную выработку меньше будет, видимо…
[/quote]
Думаю, что нет. Просто позже отгрузят. Иногда — не успеют.Но я вот что подумал, а как в учете видится продукция на закалке? Как на складе или как в производстве?
И, кстати, часто может не делаться внутренний заказ на производство партии, если ещё не выбрана продукция с прошлой партии. Получится, что партия продается за три дня, а делается за 4 или 5. В итоге продажи первой будут на 1/7 часть больше ((5+3)/(4+3)-1)
И ещё, если вспомнить нашу прошлую дискуссию, то тут разное время закалки не означает разного потребления того, что я счёл вашим узким местом — компрессоров, потому что холода для равного веса нужно равное количество. Отличается только потребляемая мощность в моменте, но не общий объем выработки во время закалки.
[quote=7809]
Но я вот что подумал, а как в учете видится продукция на закалке? Как на складе или как в производстве?И, кстати, часто может не делаться внутренний заказ на производство партии, если ещё не выбрана продукция с прошлой партии. Получится, что партия продается за три дня, а делается за 4 или 5. В итоге продажи первой будут на 1/7 часть больше ((5+3)/(4+3)-1)
[/quote]
раньше учитывалось валом на складе. Я выделил отдельный склад для закалки и написали обработку в 1С, которая перемещает со склада закалки на склад готовой продукции при истечении нормативного срока закалки.
Заказы делаю с учётом времени закалки. В план производства ставлю за столько дней до отгрузки, сколько дней надо на закалку и производство.
[quote=7810]И ещё, если вспомнить нашу прошлую дискуссию, то тут разное время закалки не означает разного потребления того, что я счёл вашим узким местом – компрессоров, потому что холода для равного веса нужно равное количество. Отличается только потребляемая мощность в моменте, но не общий объем выработки во время закалки.
[/quote]
вес не равный: одного продукта в конкретный момент времени для поддержания непрерывности отгрузок необходимо держать в объёме не менее 3-х дней производства, а второго — 2-х дней. Разница в объёме, занимаемом на складе — полтора раза.
[quote=7803]А где оно остывает – в печах наверное или каких-то камерах, где можно регулировать скорость остывания. То есть это оборудование дорогостоящее и нерезиновое. Сколько пропихнёте через печи, столько и сможете отгрузить.
[/quote]
собственники готовы арендовать дополнительные складские мощности. вроде как, не аргумент это для них.
[quote=7812]
И ещё, если вспомнить нашу прошлую дискуссию, то тут разное время закалки не означает разного потребления того, что я счёл вашим узким местом – компрессоров, потому что холода для равного веса нужно равное количество. Отличается только потребляемая мощность в моменте, но не общий объем выработки во время закалки.
вес не равный: одного продукта в конкретный момент времени для поддержания непрерывности отгрузок необходимо держать в объёме не менее 3-х дней производства, а второго – 2-х дней. Разница в объёме, занимаемом на складе – полтора раза.
[/quote]
Вес на выходе с линии одинаковый. Просто один продукт медленнее набирает холод, а другой быстрее. Поэтому используется равная энергия на охлаждение равного веса.
Однако в случае с быстрозамерзающим мороженым идет более быстрое использование холода на равный вес — примерно в полтора раза.
Но если у нас постоянный поток, то поскольку такого мороженого на закалке в полтора раза меньше, то мощность на охлаждение используется равная в потоке.[quote=7799]Вопрос: какого из этих 2-х товаров мы можем отгрузить клиентам за месяц больше?[/quote]
Виктор Вальчук Вам ответил коротко и емко. Ваши опасение будут оправданы, если закалочные камеры станут узким местом. Чтобы они ими не являлись, нужно проверить их по объему и производительности. По объему, как было сказано выше, это 2х- и 3хсуточная выработка соответственно + запасной (страховой) объем. Если последнего не будет, то камера превратиться в узкое место при малейшем сбое всей системы, а он будет :). По производительности, я так понимаю кг(тонн)/час(сутки) тоже должны быть с запасом.
А вот производительность всей системы равно производительности узкого места и в идеале оно должно быть в самом дорогостоящем оборудовании, скорее всего линия формовки или упаковки, расшить которое тяжело или дорого. Перемножаем кол-во порций в час на 24 = теоретически возможная производительность в сутки и сравниваем с реальными цифрами. Разница, думаю, будет ощутимая.
- Форум «Теория ограничений: инструменты и практика» закрыт для новых тем и ответов.