Источник: http://www.dbrmfg.co.nz/ Перевод: Денис Стариков Каждый из нас прекрасно понимает преимущества наращивания производства: мы инвестируем некоторое количество денежных средств, нанимаем больше трудовых ресурсов, покупаем новое оборудование и, таким образом, делаем больше денег. Разве не так? К сожалению, реальность весьма часто отличается от того, что мы себе представляем, и иногда увеличение в прибыли, на которое мы …
Рубрика: Управление производством
Понятие буфера времени является одним из основополагающих в Теории Ограничений Систем. Уровень запасов может быть выражен через категорию времени, как среднее время, необходимое для продажи всех запасов продукции на складе (например, у нас есть 6 недель запасов). Такое выражение запасов позволяет сотрудникам, отвечающим за выпуск и поставки продукции легче справляться с повседневными задачами. Информация о …
Качество жизни существенно улучшилось по всем пунктам после того, как компанией Kent Moore Cabinets были применены принципы Теории ограничений.
Автор: Владимир Харченко, зам. директора управляющей компании НПГ «Днепротехсервис» по маркетингу и развитию, Председатель Правления — Генеральный директор ПАО «Днепротяжмаш». По материалам «Делимся опытом» Первой Конференции Международной Ассоциации Практиков ТОС (10-13 ноября 2011 г., Киев) Применение ТОС для создания конкурентных преимуществ машиностроительных компаний: обеспечение высокой скорости и надежности выполнения заказов клиентов НПГ «Днепротехсервис» включает 7 …
Конкурентное преимущество — скорость «Если рынок находится под контролем неповоротливой компании, и мне нужно этот рынок захватить, все что от меня требуется – это наладить более быстрый процесс выполнения заказов. Мне не потребуется для этого более качественный, более продвинутый, или даже более дешевый товар. Если я буду заботиться о твоих покупателях лучше тебя самого, они …
Ну вот и свершилось то, что рано или поздно должно было свершиться. Katsumi Ozeki, руководитель проектов Goldratt Consulting, сообщил о невероятном увеличении производительности казалось бы совершенного потока TPS (Toyota Production System) — на 60% за 6 дней на основе подходов Теории ограничений. Как найти ресурс с ограниченной мощностью на линейном потоке? Ведь там негде скопиться …
http://www.shmula.com/zero-defects-is-wrong-approach/376/ Автор: Pete Abilla Перевод: В. Речкалов Six Sigma (шесть сигм) — методика настройки бизнес-процессов, направленная на минимизацию вероятности возникновения дефектов в операционной деятельности. Название происходит от статистического показателя «среднеквадратическое отклонение», обозначаемой греческой буквой «сигма». Six Sigma разработана американской корпорацией Motorola в 1986 г. Суть понятия Six Sigma в том, что процесс производства считается бездефектным, …
http://www.dbrmfg.co.nz Автор: Dr. K.J. Youngman Применение Теории ограничений улучшит качество продукции на производственном предприятии. Однако улучшение качества, как правило, всего лишь «пассивное» следствие. «Пассивное» в том смысле, что применение ТОС будет заметно улучшать качество продукции, хотя это вовсе не является прямой целью Теории ограничений. Какие бы ее аспекты мы ни взяли – явные или неявные …
Суть TPS заключается в стандартизации процессов и системе постоянных улучшений (кайдзен). И оба эти понятия неразрывно связаны с вопросами мотивации людей. Кстати, в Toyota принято говорить именно о людях, а не о персонале. Это отражает наше уважение к тем, кто работает в компании. Кроме того, основные факторы эффективности производственной системы – это: инициатива, находящаяся в руках рядовых сотрудников, делегирование полномочий, делегирование задач, предоставление рабочим свободы для принятия решений в разумных пределах, а также кайдзен. Среди этих пяти факторов нет ни одного, который можно было бы рассматривать в отрыве от мотивации и вовлеченности персонала. От того, насколько охотно люди хотят работать, насколько близко к сердцу они принимают происходящее в компании, напрямую зависят все пять основных факторов построения производственной системы.
То, что обычно понимается под оптимальным размером партии в производстве, по сути таковой не является. Более того, само это понятие скорее наносит вред эффективности производства, чем пользу. Проблема выбора оптимального размера партии обычно представляется как противоречие между сокращением затрат на переналадку и росте затрат на хранение запасов при сокращении размера партии. Виктор ВальчукК.ф.-м.н., директор ГК …